Seramik sarang lebah mempunyai pelbagai bentuk yang terdiri daripada banyak lubang yang sama banyak. Bilangan maksimum lubang telah mencapai 120 hingga 140 setiap sentimeter persegi, ketumpatan ialah 0.3 hingga 0.6 gram setiap sentimeter padu, dan kadar penyerapan air adalah setinggi 20% atau lebih. Disebabkan oleh ciri-ciri dinding nipis berliang, luas permukaan geometri pembawa sangat meningkat dan rintangan kejutan haba bertambah baik. Lubang jejaring produk yang dihasilkan terutamanya segi tiga dan persegi. Segitiga mempunyai daya tahan yang lebih baik daripada segi empat sama dan mempunyai lebih banyak lubang. Ini amat penting sebagai pembawa pemangkin. Apabila bilangan lubang per unit kawasan meningkat dan ketebalan dinding lubang pembawa berkurangan, rintangan kejutan haba pembawa seramik meningkat, dan suhu kerosakan kejutan haba juga meningkat. Oleh itu, seramik sarang lebah mesti mengurangkan pekali pengembangan dan meningkatkan bilangan lubang per unit luas. Pekali pengembangan haba adalah penunjuk prestasi utama. Tahap asing semasa ialah 25-800 darjah Kurang daripada atau sama dengan 1.0×10-6 darjah -1. Terdapat jurang tertentu berbanding dengan yang domestik, tetapi jurang itu semakin kecil. Bahan mentah terawal untuk pengeluaran seramik sarang lebah adalah terutamanya kaolin, talkum, serbuk aluminium, tanah liat, dsb., terutamanya penggunaan diatomit, zeolit, tanah kembang dan bahan refraktori. Seramik sarang lebah semakin digunakan secara meluas dan prestasinya semakin baik dan lebih baik.
Sebagai tambahan kepada seramik sarang lebah untuk pengacuan tersinter, seramik sarang lebah tidak tersinter juga telah muncul, yang sangat meningkatkan aktiviti prestasi pemangkin. Bukan sahaja saiz rupa telah berkembang daripada bentuk bola dan cincin terkecil kepada lajur bersaiz besar dan bentuk persegi dan bulat. Bergantung pada reka bentuk acuan, seramik sarang lebah dengan saiz, bentuk dan struktur yang berbeza boleh dibuat. Contohnya, mangkin ayak molekul yang digunakan dalam penjerapan dan pengeringan udara dalam industri petrokimia mempunyai saiz sehingga 0.8m dan lebar 0.25m dalam bentuk segi empat sama. Bilangan lubang setiap sentimeter persegi mencapai 25. Terdapat perubahan besar dalam bahan mentah, proses dan pembuatan mesin. Khususnya, proses pengeluaran telah bertambah baik. Seramik sarang lebah sebagai pemangkin dikehendaki tidak retak semasa pembuatan dan pengacuan, dan komponen organik mesti dilepaskan dengan bersih. Selain rintangan haus, ia juga memerlukan kekuatan mekanikal tertentu dan boleh dijana semula beberapa kali.
