Panduan Penapis Seramik Buih Silikon Karbida

pengenalan produk

Seramik buih silikon karbida menggunakan span busa poliuretana yang diimport dari Jerman sebagai pembawa, diisi dengan silikon karbida, alumina, pengikat, bahan tambahan dan serbuk halus lain yang dicampurkan ke dalam buburan, dan kemudian buburan tersemperit, baki bersalut dalam gentian buih di sekeliling buburan, selepas pengeringan. , memanggang dan pensinteran pada suhu tinggi, penguraian haba poliuretana, meninggalkan produk seramik buih, iaitu penapis seramik buih silikon karbida. Dengan struktur tiga dimensi span penapis, penapis seramik buih silikon karbida boleh menjadikan cecair logam mencerminkan pembetulan, penapisan mekanikal, kek penapis, penjerapan dan mekanisme penapisan lain untuk meningkatkan ketulenan cecair logam secara berkesan, mengurangkan kadar sekerap dan mengurangkan kerugian pemesinan, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran.

Ciri-ciri Produk

Penapis seramik buih silikon karbida digunakan terutamanya untuk penapisan besi mulur, besi kelabu, aluminium, tembaga, dan tuangan aloi lain, dengan berkesan mengeluarkan kepingan besar dalam logam cecair

Kemasukan, penjerapan majalah halus, mengurangkan kandungan gas dan unsur berbahaya dalam logam cecair, memperbaiki struktur matriks logam, memperbaiki sifat mekanikal tuangan.

Kurangkan kadar penolakan kecacatan kemasukan: kecacatan kemasukan dikurangkan lebih daripada 50%.

2. Meningkatkan prestasi pemesinan tuangan: hayat alat meningkat lebih daripada 30%

3. Meningkatkan sifat mekanikal tuangan: peningkatan mekanikal lebih daripada 10

4. Tingkatkan hasil proses tuangan: tingkatkan hasil proses lebih daripada 10

Ppemilihan saiz apertur roduct

1. Pilihan apertur: Apabila menggunakan penapis seramik buih, adalah perlu untuk menentukan keperluan kualiti tuangan dan bilangan kemasukan dalam cecair logam untuk mengesahkan apertur penapis (bilangan lubang per inci produk, ppi) .Apertur penapis terutamanya dibahagikan kepada spesifikasi 10ppi, 15 ppi, 20ppi dan 30 ppi Produk. Bahagian besi mulur biasanya menggunakan spesifikasi 10ppi atau 15 ppi, bahagian besi kelabu dan tembaga tuang biasanya menggunakan tolok 10ppi, 15 ppi atau 20 ppi, tuangan aloi aluminium umumnya menggunakan produk dengan spesifikasi 20 ppi atau 30ppi.

2. Pilihan saiz: ketebalan penapis seramik buih lebih besar, kekuatan penapis lebih baik, dan kecekapan penapisan penapis lebih tinggi

Lagi mahal nak guna. Memandangkan kekuatan dan kecekapan penapisan yang paling sesuai, ia biasanya disyorkan seperti berikut: saiz75mm,tebal20~22mm;saiz75-120mm, ketebalan 22~25mm;Saiz 120~150mm, ketebalan 25~30mm;Saiz 150mm, ketebalan 30 ~40mm.

Saiz penapis seramik buih harus ditentukan dengan menggabungkan jenis dan saiz tuangan. Jumlah penapisan cecair unit penapis seramik buih luas keratan rentas emas maksimum secara amnya hendaklah dikawal dalam julat berikut: besi mulur Kurang daripada atau sama dengan 2KG/CM; Tuangan besi tuang kelabu, tuangan aloi aluminium kuprum Kurang daripada atau sama dengan 4KG/CM3. Jumlah penapisan saiz penapis seramik buih buih konvensional adalah seperti berikut:

Pkaedah penggunaan dan penempatan produk

Penapis seramik buih boleh diletakkan di pelbagai bahagian sistem penuangan, dan harus dipilih mengikut ciri bahagian dan keadaan pengeluaran, sedekat mungkin dengan pemutus untuk mencapai kesan penapisan yang terbaik. Dalam aplikasi praktikal, mengikut tuangan dan keperluan yang berbeza, kaedah berikut boleh digunakan:

(1) Diletakkan di dalam cawan tuang cangkang acuan: Simpan meja penapis di cawan tuang cangkang acuan, selepas cangkerang acuan dipanggang, letakkan penapis seramik buih pada kedudukan pintu pagar, atau bakar dan panaskan penuras dengan cangkang acuan sebelum dituang , yang membantu cecair logam mula mengalir, dan kesan penggunaannya lebih baik. Untuk menjadikan penapis mudah diletakkan, perlu untuk mereka bentuk pangkalan penapis, iaitu, terdapat jurang 2 mm antara tempat penapis dan pinggir luar penapis dalam cangkang, dan permukaan sokongan harus ditinggalkan. dengan asas lebih besar daripada5mmlebar.

(2) Letakkan penapis seramik buih di pintu masuk bahan seramik khas Dalam cawan, semasa proses membuat cangkerang, cawan tuang disambungkan kepada tuangan, dan penapis diletakkan di dalam cawan tuang untuk menuang.

(3) Letakkan penapis seramik buih dalam sistem penuangan, buat cangkerang sistem penuangan dengan penuras terlebih dahulu, dan sediakan bukaan pada kedudukan yang sepadan pada cangkerang untuk memudahkan penapis diletakkan di tempat duduk pemasangan. Peringkat membuat cangkerang diletakkan di tempat duduk, dimeterai dengan kaca air atau silika sol, dan boleh dituangkan ujian selepas pengawetan dan pengeringan.

Pembungkusan dan penyimpanan

(1) Cuba untuk mengelakkan kesan langsung cecair logam pada penapis seramik buih, apabila kesan langsung penapis seramik buih, ketinggian menuang adalah yang terbaik tidak melebihi 320mm;

(2) Pengendalian dan pengangkutan hendaklah kalis kejutan, kalis lembapan, pengendalian ringan untuk mengelakkan penyemperitan dan perlanggaran produk;

(3) Simpan di tempat yang kering dan berventilasi, larang produk daripada hujan dan tekanan berat.(4) Pembungkusan produk: palet, pembungkusan karton, boleh dibungkus mengikut keperluan pembeli

Cool tags: panduan penapis seramik buih silikon karbida, pengeluar panduan penapis seramik buih silikon karbida China, kilang